فرش الشريط يشيع استخدامها للتنظيف أو الختم أو الكنس. يتم تصنيعها عن طريق تثبيت شعيرات فردية على مادة دعم ، مثل المعدن أو البلاستيك ، لإنشاء شريط يُستخدم لغرض معين. يمكن إنتاج الفرشاة الشريطية بأحجام وأشكال ومواد خشنة لتناسب التطبيقات المختلفة. يتضمن إنتاج الفرش الشريطية عدة خطوات ، بما في ذلك اختيار المواد ، وقطع الشعر الخشن ، وخصم الشعر الخشن ، والتشطيب.

• اختيار المواد
  الخطوة الأولى في إنتاج فرشاة الشريط هي اختيار المواد المناسبة. يمكن أن تتراوح المواد ذات الشعر الخشن من المواد الاصطناعية مثل البولي بروبلين والبوليستر والنايلون إلى المواد الطبيعية مثل شعر الخيل وشعيرات الخنزير و السيزال. يجب اختيار مادة الشعر الخشن بناءً على الاستخدام المقصود للفرشاة والظروف التي ستتعرض لها. على سبيل المثال ، تعتبر الشعيرات الاصطناعية مثالية للبيئات القاسية ، بينما الشعيرات الطبيعية مثالية للأسطح الحساسة. يمكن أن تتراوح مادة الدعم من المعدن ، مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلى البلاستيك ، مثل PVC أو البولي كربونات. يجب اختيار مادة الدعم بناءً على القوة والمتانة المطلوبة للفرشاة.
• قطع الشعر الخشن
  الخطوة التالية هي قص الشعيرات إلى الطول المطلوب. يتم ذلك عادةً باستخدام آلات متخصصة قادرة على قطع الشعيرات بالطول الدقيق والتوحيد المطلوبين لفرشاة الشريط.
• الخشن الخشن
  ثم يتم ربط الشعيرات على مادة الدعم. يتم ذلك عن طريق إدخال الشعيرات في ثقب محفور مسبقًا في مادة الدعم ثم تثبيتها في مكانها. يمكن ربط الشعيرات بأشكال مختلفة ، مثل المستقيمة أو الزاوية أو الملتوية ، اعتمادًا على الاستخدام المقصود للفرشاة.
• التشطيب
  أخيرًا ، يتم الانتهاء من فرشاة الشريط عن طريق تشذيب الشعيرات بالطول والشكل المطلوبين. تتم هذه الخطوة باستخدام آلات متخصصة قادرة على إنتاج حواف موحدة ومتسقة.
• رقابة جودة
  بعد إنتاج فرشاة الشريط ، يتم إجراء عملية مراقبة الجودة للتأكد من أن الفرشاة تلبي المواصفات والمعايير المطلوبة. يتضمن ذلك التحقق من طول الشعر الخشن ، وتوحيد الشعيرات ، والتباعد بين الشعيرات ، بالإضافة إلى التحقق من القوة الكلية للفرشاة ومتانتها.

أعلاه هي الخطوات الرئيسية لإنتاج فرشاة الشريط. من خلال هذه الخطوات ، يمكننا إنتاج أحجام ومواد مختلفة لفرشاة الشريط.